Fabricants de machines d'emballage de bâtons à plusieurs voies aux États-Unis
nom du produit: Fabricants de machines d'emballage de bâtons à plusieurs voies aux États-Unis
catégories de produits: Machine d'emballage multi-pistes
Machine d'emballage de sachets à plusieurs voies convient principalement à l'emballage en sacs souples de granulés, de poudres, de liquides, de pilules et de pâtes dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, des produits de santé et autres industries:
Type:
Multi Lane Packing Machine Series
Product model:
N19
Product name:
Multi lane stick packing machine
Bag type:
Stick bag
Bag length:
L: 30 - 170mm
Bag width:
W: 10 - 32mm
Packing speed:
30~50 bags/min Per lane
Lane:
2 lane, 4 lane, 8 lane, 12 lanes, depends on models and lane
Filling range:
5~15g; accuracy:≦±0.1g/bag
Measuring / Filling system:
Volumetric cup / Pump depends on products
Packing material
PE/aluminum coating; PE film
Sealing method:
Heat Sealing and cutting.
Power:
Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane
Weight:
600-800KG, depends on models, and lane
Dimension (L*W*H):
1000*990*2500mm, pends on models and lane
Spécifications de la machine d'emballage de bâtons multi-voies:
Les États-Unis sont un pays doté d’une industrie et d’un commerce très développés, et la demande en machines d’emballage multipistes est par conséquent élevée. En raison de sa bonne situation économique, du développement de son industrie, de la demande du marché et d'autres facteurs, les États-Unis pourraient avoir besoin de davantage de machines d'emballage multi-pistes pour répondre aux besoins de production, en particulier pour l'emballage de poudres, de granulés, de liquides et d'autres produits. Ces produits nécessitent souvent des machines de conditionnement spécifiques pour répondre à leurs propriétés physiques et aux exigences de conditionnement. Pour l'emballage de longues bandes et de petits sacs, les États-Unis disposent également de machines d'emballage correspondantes. Lors de la sélection des machines d'emballage, les entreprises américaines doivent prendre en compte plusieurs facteurs tels que la demande du marché, les coûts de production, les coûts d'équipement et les coûts de maintenance, et sélectionner les modèles et les marques de machines d'emballage appropriés pour répondre aux besoins réels et améliorer l'efficacité de la production.
Cutting way:
Flat cut, zigzag cut, or round corner cut, depends on models and lane
Les machines d'emballage multi-pistes américaines jouent un rôle important dans la production industrielle et les activités commerciales. Ils peuvent améliorer la qualité et l’apparence des produits, augmenter la durée de conservation des produits et améliorer la sécurité des produits. Si la situation économique aux États-Unis est bonne, que l'industrie se développe rapidement et que la demande du marché est importante, davantage de machines d'emballage pourraient être nécessaires pour répondre aux besoins de production.
Les machines d'emballage multivoies sont des équipements de grande valeur qui nécessitent un certain coût d'achat et d'entretien. Par conséquent, lorsqu’elles décident d’avoir besoin de plus de machines d’emballage, les entreprises américaines doivent prendre en compte plusieurs facteurs, notamment la demande du marché, les coûts de production, les coûts d’équipement et les coûts de maintenance. Dans le même temps, il est également nécessaire de réfléchir à la manière de choisir le modèle et la marque de machine d'emballage appropriés pour répondre aux besoins réels et améliorer l'efficacité de la production.
Vidéo de Youtube de machine à emballer de sac de café d'égouttement / machine à emballer multi de voie:
1. Un degré élevé d'automatisation, utilisant un écran tactile et un contrôle PLC fiable, la fabrication, la mesure, le remplissage, le scellage, le codage et la découpe des sacs peuvent être effectués en même temps.
2. Recommander raisonnablement des méthodes de mesure basées sur les caractéristiques des matériaux, qui sont pratiques et précises ;
3. La machine adopte une conception standardisée modulaire, avec une grande interchangeabilité des pièces, y compris les composants électriques, les connecteurs et les roulements ;
4. Pour différents matériaux, différentes méthodes de déchargement sont adoptées et des dispositifs de chargement automatique peuvent être équipés.
5. La marque de couleur de suivi photoélectrique est utilisée pour définir la longueur du sac et asservir la traction du sac pour garantir une traction rapide et fluide du sac et une précision dimensionnelle.
3. Description du produit :
1) Praticité :
A. La conception standardisée de l'équipement est non seulement belle, mais présente également une dureté élevée et n'est pas facile à rayer ; les parties en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304 ;
B. En tenant compte des caractéristiques et de la précision de remplissage des matériaux d'emballage, utilisez une trémie pour contenir les matériaux à emballer. La méthode de mesure est raisonnablement recommandée en fonction des caractéristiques des matériaux d'emballage, qui est pratique et précise ;
C. L'équipement peut être équipé d'un dispositif d'absorption de poussière pour empêcher la poussière d'être générée lors du remplissage des matériaux et assurer l'effet d'étanchéité du sac d'emballage.
D. La machine peut imprimer le numéro de lot de production et la date avec une bande couleur externe ou une machine de codage laser.
2) Commodité : L’utilisation des modèles prend en compte la conception humanisée.
Le contrôle automatique A.PLC, le fonctionnement de l'écran tactile et l'interface de contrôle humanisée rendent le fonctionnement et le réglage des paramètres simples et rapides, et disposent d'invites d'erreur et de fonctions d'autodiagnostic.
B. La longueur du sac d'emballage peut être ajustée en ligne via l'écran tactile.
C. La machine s'arrêtera automatiquement et déclenchera une alarme lorsque le papier d'emballage sera épuisé (l'écran tactile affiche la cause de l'alarme). La machine est équipée d'un dispositif d'accueil pour le film d'emballage afin de garantir un remplacement rapide et facile du papier.
D. Le sac d'emballage est scellé selon le principe de chauffage et de pressage. Les températures de chauffage pour le scellage horizontal et vertical sont réglables indépendamment et la température est affichée en temps réel.
E. Il y a un bouton marche-arrêt d'air comprimé sur le panneau de commande. Si la pression de l'air est inférieure à la pression minimale réglée, la machine s'arrêtera automatiquement et la cause du défaut sera affichée ;
F. La vitesse est réglée par l'opérateur, et le nombre de produits qualifiés dans l'équipe et la production totale de l'équipe sont affichés visuellement sur l'écran tactile ;
3) Sécurité : La machine est équipée d’une porte de sécurité. Lorsque la porte de sécurité est ouverte, la machine s'arrête automatiquement (réglage) ; en même temps, la machine est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence pour assurer la sécurité personnelle de l'opérateur.
4) Entretien simple : La machine a une conception structurelle simple, un faible taux de défaillance, peu de pièces d’usure et un entretien facile.
5) Nettoyage pratique : lors de la conception de la machine, la commodité du nettoyage est pleinement prise en compte. Toutes les pièces en contact avec les matériaux à emballer peuvent être rapidement démontées et installées, et le nettoyage est particulièrement pratique ;
6) Standardisation et moins de pièces d'usure : La machine adopte une conception standardisée modulaire, avec une interchangeabilité élevée des pièces. Les composants électriques, les connecteurs, les roulements, etc. sont tous de spécifications et de tailles couramment utilisées.
4. Paramètres techniques :
1. Précision de chargement : ≤±3 %
2. Vitesse d'emballage : 100-120 paquets/min (en fonction des caractéristiques des matériaux d'emballage et du volume de chargement)
3. Taille de fabrication de sacs :
Largeur du sac 20 mm-100 mm (spécifiquement déterminée en fonction de la largeur totale du film de l'équipement)
Longueur du sac 40 mm-160 mm ((les autres tailles doivent être personnalisées)
4. Forme d'étanchéité : coupe plate, coupe dentée, coupe arrondie
5. Encoche facile à déchirer : Oui (sous réserve du type de sac final)
6. Largeur de scellage verticale : 5 mm (sous réserve du type de sac déterminé par le client)
7. Largeur de scellage horizontale : 10 mm (sous réserve du type de sac déterminé par le client)
8. Film d'emballage : film composite 70μm-100μm tel que : BOPP/PE (test du film d'emballage requis)
9. Méthode de codage : codage par ruban/codage par transfert thermique/codage laser
10. Tension de fonctionnement : 380 V/50 HZ
11. Pression de la source d'air : 6 Kg
12. Dispositif de remplissage d'azote : la teneur en oxygène résiduel est contrôlée à ≤ 3 %
