약국용 멀티레인 스틱 포장기
상품명: 약국용 멀티레인 스틱 포장기
제품 카테고리: 다열 스틱 팩 포장기계
멀티 레인 스틱 포장기 시리즈는 주로 제약, 식품, 건강 관리 제품 및 기타 산업 분야의 과립, 분말, 액체, 알약 및 페이스트의 소프트 백 포장에 적합합니다.
다열스틱포장기:
Type:
Multi Lane Packing Machine Series
Product model:
N19
Product name:
Multi lane stick packing machine
Bag type:
Stick bag
Bag length:
L: 30 - 170mm
Bag width:
W: 10 - 32mm
Packing speed:
30~50 bags/min Per lane
Lane:
2 lane, 4 lane, 8 lane, 12 lanes, depends on models and lane
Filling range:
5~15g; accuracy:≦±0.1g/bag
Measuring / Filling system:
Volumetric cup / Pump depends on products
Packing material
PE/aluminum coating; PE film
Sealing method:
Heat Sealing and cutting.
Power:
Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane
Weight:
600-800KG, depends on models, and lane
Dimension (L*W*H):
1000*990*2500mm, pends on models and lane
약국용 멀티 레인 스틱 포장기를 구입하는 이유:
Cutting way:
Flat cut, zigzag cut, or round corner cut, depends on models and lane
다음은 기업이 생산 효율성, 제품 품질, 장비 성능, 적용 범위 및 맞춤형 설계의 5가지 측면에서 다열 기계를 구매하는 이유에 대한 자세한 설명입니다.
생산력
다중 컬럼 기계는 일종의 효율적인 생산 장비입니다. 동시에 여러 생산 작업을 수행할 수 있다는 것이 가장 큰 장점입니다. 기존 생산 라인에서는 순차적으로 공정을 하나씩 완료해야 했지만, 다중 행 기계에서는 이러한 공정을 동시에 수행할 수 있어 생산 주기가 크게 단축됩니다. 생산 효율성 측면에서 다열 기계는 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 시간을 단축하며 생산 비용을 절감하여 기업의 수익성을 높일 수 있습니다.
제품 품질
멀티레인 포장 기계는 자동화된 생산 방법을 채택하여 수동 작업을 크게 줄이고 제품 품질 변동을 줄일 수 있습니다. 동시에 다중 행 기계의 생산 공정은 보다 쉽게 제어할 수 있어 제품 품질의 일관성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 다열 기계의 높은 수준의 자동화는 작업자의 기술 차이가 제품 품질에 미치는 영향을 줄이고 제품 품질의 안정성을 보장할 수 있습니다.
장비 성능
다중 레인 포장기는 장비 성능이 뛰어나며 현대 생산의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 다열 기계의 전송 시스템은 고정밀 전송 장치와 제어 시스템을 채택하여 생산 공정의 정확성과 안정성을 보장합니다. 또한, 다열 기계는 방열 성능과 신뢰성이 뛰어나 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
적용 범위
멀티 레인 스틱 포장기는 식품, 의약품, 화장품 등과 같은 많은 산업에 적합합니다. 이러한 산업은 생산 장비의 자동화 수준, 제품 품질 및 생산 효율성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 고도로 자동화된 생산 장비인 다중 행 기계는 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 산업의 요구에 따라 맞춤화 및 설계할 수 있으며 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다.
맞춤형 디자인
멀티레인 스틱 포장기는 기업의 실제 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 이러한 맞춤형 설계 방법을 통해 다중 행 기계는 회사의 생산 환경 및 생산 요구 사항에 더 잘 적응할 수 있습니다. 동시에 맞춤형 설계는 장비의 유연성과 적응성을 향상시켜 다중 행 기계가 생산 요구 사항을 충족하면서 기업의 생산 환경에 더 잘 적응할 수 있게 해줍니다.
요약하면, 다열 기계를 구입하면 생산 효율성, 제품 품질 및 장비 성능을 향상시키고 적용 범위를 확장하며 기업의 실제 요구에 따라 맞춤형 설계가 가능합니다. 이러한 장점으로 인해 다중 컬럼 기계 구매는 현대 생산에 없어서는 안 될 중요한 장비 중 하나가 되었습니다. 그러나 다중 열차 기계를 구매할 때 기업은 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 장비의 유지 관리에도 주의를 기울여야 합니다. 동시에, 구매한 다중 열차 기계가 기업에 장기적인 경제적 이익을 가져올 수 있도록 기업의 실제 요구와 시장 상황에 따라 합리적인 투자 결정을 내리는 것도 필요합니다.
드립 1회분의 커피 봉지 포장기 유튜브 비디오/다 차선 포장기:
2. 멀티 레인 스틱 포장기의 제품 특징 멀티레인 스틱 포장기:
1. 터치 스크린과 안정적인 PLC 제어를 사용하여 높은 수준의 자동화, 백 제작, 측정, 충전, 밀봉, 코딩 및 백 절단을 한 번에 완료할 수 있습니다.
2. 재료의 특성에 기초하여 편리하고 정확한 측정방법을 합리적으로 권장합니다.
3. 기계는 전기 부품, 커넥터 및 베어링을 포함한 부품의 높은 호환성을 갖춘 모듈식 표준화 설계를 채택합니다.
4. 재료에 따라 다양한 하역 방법이 채택되며 자동 로딩 장치를 장착할 수 있습니다.
5. 광전자식 추적 컬러 마크는 백 길이를 설정하고 서보 제어로 백 당김을 제어하여 빠르고 부드러운 백 당김과 치수 정확도를 보장합니다.
3. 제품 설명:
1) 실용성:
A. 장비의 표준화된 디자인은 아름다울 뿐만 아니라 경도가 높고 긁힘이 쉽지 않습니다. 재료와 접촉하는 부분은 스테인레스 스틸 304로 만들어집니다.
나. 포장재의 특성 및 충진정도를 고려하여 호퍼를 이용하여 포장물을 담는다. 측정 방법은 포장재의 특성에 따라 합리적으로 권장되며 편리하고 정확합니다.
C. 장비에는 먼지 흡수 장치를 장착하여 재료를 채우는 동안 먼지가 발생하는 것을 방지하고 포장 백의 밀봉 효과를 보장할 수 있습니다.
D. 기계는 외부 컬러 테이프 또는 레이저 코딩 기계를 사용하여 생산 배치 번호와 날짜를 인쇄할 수 있습니다.
2) 편의성: 모델의 사용은 인간화된 디자인을 고려합니다.
A.PLC 자동 제어, 터치 스크린 작동 및 인간화 제어 인터페이스를 통해 작동 및 매개변수 설정이 간단하고 빠르게 이루어지며 오류 프롬프트 및 자가 진단 기능이 있습니다.
B. 포장백의 길이는 터치스크린을 통해 온라인으로 조정할 수 있습니다.
C. 포장지를 모두 사용하면 기계가 자동으로 멈추고 경보가 울립니다(터치스크린에 경보 원인이 표시됩니다). 기계에는 포장 필름 도킹 장치가 장착되어 있어 용지 교체가 빠르고 쉽습니다.
D. 포장백은 가열압착 원리를 이용하여 밀봉됩니다. 수평 및 수직 밀봉을 위한 가열 온도는 독립적으로 조정 가능하며 온도가 실시간으로 표시됩니다.
E. 제어판에 압축공기 켜기/끄기 버튼이 있습니다. 공기압이 최소 설정 압력보다 낮으면 기계가 자동으로 멈추고 오류의 원인이 표시됩니다.
F. 속도는 운전자가 설정하고 교대 근무에 적합한 제품 수와 교대 총 생산량이 터치 스크린에 시각적으로 표시됩니다.
3) 안전: 기계에는 안전문이 장착되어 있습니다. 안전문이 열리면 기계가 자동으로 정지(설정)됩니다. 동시에 기계에는 운전자의 개인 안전을 보장하기 위해 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.
4) 간단한 유지 관리 : 기계는 구조 설계가 간단하고 고장률이 낮으며 마모 부품이 적고 유지 관리가 쉽습니다.
5) 편리한 청소 : 기계 설계시 청소의 편의성을 충분히 고려했습니다. 포장할 재료와 접촉하는 모든 부품을 신속하게 분해하고 설치할 수 있으며 스크러빙이 특히 편리합니다.
6) 표준화 및 마모 부품 감소: 기계는 부품의 상호 교환성이 높은 모듈식 표준화 설계를 채택합니다. 전기 부품, 커넥터, 베어링 등은 모두 일반적으로 사용되는 사양 및 크기입니다.
4. 기술적인 매개변수:
1. 로딩 정확도: ≤±3%
2. 포장 속도 : 100-120 패키지 / 분 (포장 재료의 특성 및 적재량에 따라 다름)
3. 가방 만들기 크기:
가방 너비 20mm-100mm (장비의 전체 필름 너비에 따라 구체적으로 결정됨)
가방 길이 40mm-160mm((다른 크기는 맞춤 설정해야 함)
4. 씰링 형태 : 평면 절단, 톱니 절단, 둥근 절단
5. 쉽게 찢을 수 있는 노치: 예(최종 가방 유형에 따라 다름)
6. 수직 밀봉 폭 : 5mm (고객이 결정한 백 유형에 따라 다름)
7. 수평 밀봉 폭 : 10mm (고객이 결정한 백 유형에 따라 다름)
8. 포장 필름: BOPP/PE와 같은 70μm-100μm 복합 필름(포장 필름 테스트 필요)
9. 코딩 방법: 리본 코딩/열전사 코딩/레이저 코딩
10. 작동 전압: 380V/50HZ
11. 공기 소스 압력: 6Kg
12. 질소 충전 장치: 잔류 산소 함량은 3% 이하로 제어됩니다.
