생산 효율성, 비용, 점유 공간, 적용 및 자동화 정도에서 다중 레인 스틱팩 포장기와 단일 레인 스틱팩 포장기의 차이점:
1. 생산 효율성
다중 레인 스틱팩 포장기: 효율적인 생산 용량을 갖추고 있으며 동시에 여러 포장 공정을 완료할 수 있습니다. 포장 효율성은 단일 행 포장기보다 훨씬 높습니다. 예를 들어, 일부 다중 행 고체 음료 포장기는 분당 120-360개의 백의 포장 속도에 도달할 수 있습니다. 이러한 높은 효율성으로 인해 다중 행 포장기는 대량 생산 및 긴 생산 라인이 있는 산업에 적합합니다.
단일 레인 스틱팩 기계: 이와 대조적으로 단일 행 포장기는 한 번에 하나의 포장 공정만 완료할 수 있으며 효율성이 비교적 낮습니다. 비용이 낮고 설치 공간이 작으며 유지 관리 작업이 간단하지만 대량 생산에서 높은 효율성 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
2. 스틱팩 기계 비용
다중 레인 포장기: 동시에 여러 포장 공정을 완료할 수 있기 때문에 더 많은 장비, 근로자 및 자본 투자가 필요하므로 투자 비용이 비교적 높습니다.
단일 레인 스틱 팩 기계: 투자 비용이 낮고 생산량이 적거나 예산이 제한된 기업에 적합합니다.
3. 포장 기계의 점유 공간
다중 행 포장 기계: 장비의 복잡성과 동시에 여러 포장 채널을 작동해야 하기 때문에 생산 라인에서 비교적 큰 공간을 차지합니다.
단일 레인 기계: 간단한 장비, 작은 설치 공간, 공간이 제한된 생산 환경에 적합합니다.
4. 응용 분야
다중 행 포장 기계: 식품, 제약, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용되며 특히 대량의 고속 포장이 필요한 생산 라인에 적합합니다. 예를 들어 식품 산업에서 다중 행 포장 기계는 사탕, 비스킷, 초콜릿 등과 같은 소형 식품의 자동 포장에 사용할 수 있습니다. 제약 산업에서는 알약 및 캡슐과 같은 의약품의 포장에 사용할 수 있습니다.
단일 레인 스틱 팩 기계: 많은 산업에도 적합하지만 생산량이 적거나 제품 포장 정확도에 대한 요구 사항이 특별히 높지 않은 시나리오에 더 중점을 둡니다.
5. 자동화 정도
다중 레인 스틱팩 포장기: 일반적으로 자동화 수준이 높아 수동 개입을 줄이고 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 다중 레인 포장기는 고급 서보 제어 기술과 전자 계량 기술을 사용하여 포장 공정의 고속 작동과 정밀한 제어를 보장합니다.
다중 레인 스틱팩 포장기는 일반적으로 카토닝 기계를 장착하여 완전 자동화된 생산 라인을 형성합니다. 이 조합은 생산 효율성을 크게 높이고 비용을 절감하며 제품 포장 품질과 일관성을 개선할 수 있는 다양한 이점을 제공합니다.
단일 레인 스틱팩 기계: 단일 레인 기계에도 특정 자동화 기능이 있지만 일부 측면에서 다중 행 포장기만큼 지능적이고 효율적이지 않을 수 있습니다. 소량 생산에 적합하며 신생 기업에 좋은 선택입니다.