машина для наполнения и упаковки пакетов-саше используется для упаковки приправ в виде порошков и однородных мелкодисперсных материалов, таких как белый сахар, соль, куриная эссенция, рис, семена, кофе и т. д.
Type:
Серия многорядных упаковочных машин
Product model:
SG450
Product name:
полосная вертикальная машина для наполнения и упаковки пакетов-саше
Bag type:
Сумка-палка
Bag length:
L: 30 - 170mm
Bag width:
W: 10 - 32mm
Packing speed:
40~80 мешков/мин на полосу
Lane:
2 полосы, 4 полосы, 8 полос, 12 полос, в зависимости от модели и полосы
Filling range:
5~15g; accuracy:≦±0.1g/bag
Measuring / Filling system:
Мерный стакан / Насос зависит от продукта / Шнековый наполнитель
Packing material
Покрытие ПЭ/алюминий; ПЭ пленка
Sealing method:
Heat Sealing and cutting.
Power:
Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane
Weight:
600-800KG, depends on models, and lane
Dimension (L*W*H):
1000*990*2500mm, pends on models and lane
Multi lane stick packing machine specification:
Применение полосная вертикальная машина для наполнения и упаковки пакетов-саше:
полосная вертикальная машина для наполнения и упаковки пакетов-саше спецификация:
Function:
Наполните продуктом 3-сторонний пакет
Cutting way:
Плоский срез, зигзагообразный срез или срез с закругленными углами в зависимости от модели и дорожки
1. Пищевая промышленность (порошок): глюкоза, мука, рисовая мука, крахмал, сухое молоко, порошок чили, белый сахар, глутамат натрия, приправы и другая упаковка порошка
2. Другие отрасли: жемчужный порошок, дезинфицирующее средство, фармацевтическое сырье, кофейный порошок и т. д.
3. Химическая промышленность (порошок): пестициды и ветеринарные препараты, добавки, ферментные препараты, лиофилизированный порошок, корм (микропорошок, ультратонкий порошок) и другие порошки.
Многорядная упаковочная машина:
2. 【Принцип и характеристики оборудования】
1. Эта многорядная упаковочная машина для стик-пакетов объединяет в себе оборудование, электричество, свет и приборы и управляется однокристальным микрокомпьютером. Она имеет такие функции, как автоматическое количественное определение, автоматическое заполнение и автоматическая корректировка погрешностей измерения.
2. Высокая скорость: использует технологию спиральной подачи и управления светом
3. Широкий диапазон упаковки: упаковочная машина для стик-пакетов может непрерывно регулировать спирали подачи различных спецификаций в пределах 10-30 г с помощью регулировки и замены клавиатуры электронных весов
4. Широкий диапазон применения: порошкообразные и гранулированные материалы с определенной текучестью могут подходить для различных упаковочных контейнеров, таких как пакеты-стики, 3-сторонние саше для количественной упаковки порошка
5. Высокая точность: использует шаговые двигатели и технологию электронного взвешивания
6. Ошибки, вызванные изменениями удельного веса материала и уровня материала, могут автоматически отслеживаться и исправляться
7. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали, которая легко чистится и предотвращает перекрестное загрязнение
8. Устройство подачи можно настроить для более удобного использования пользователем.
3. Технические параметры:
1. Точность загрузки: ≤±3%
2. Скорость упаковки: 100-120 упаковок/мин (в зависимости от характеристик упаковочных материалов и объема загрузки)
3. Размеры изготовления пакетов:
Ширина пакета 20-100 мм (специально определяется в соответствии с общей шириной пленки оборудования)
Длина пакета 40-160 мм ((другие размеры должны быть настроены)
4. Форма запечатывания: плоская резка, зубчатая резка, круглая резка
5. Легко отрываемая насечка: Да (в зависимости от конечного типа пакета)
6. Ширина вертикальной сварки: 5 мм (в зависимости от типа пакета, определенного заказчиком)
7. Ширина горизонтальной сварки: 10 мм (в зависимости от типа пакета, определенного заказчиком)
8. Упаковочная пленка: 70-100 мкм композитная пленка, такая как: BOPP/PE (требуется испытание упаковочной пленки)
9. Метод кодирования: лента кодирование/термотрансферное кодирование/лазерное кодирование
10. Рабочее напряжение: 220 В/50 Гц
11. Давление источника воздуха: 6 кг
12. Устройство для заправки азотом: остаточное содержание кислорода контролируется на уровне ≤3%