Kahve ve çay ambalaj malzemelerindeki kokunun nedenleri
Kahve ve çay ambalaj malzemelerindeki kokunun nedenleri:
AÜlkemin kahve ve çay paketleme sektörü, 30 yılı aşkın bir gelişmenin ardından ülke ekonomisinin vazgeçilmez bir sektörü haline geldi. Yerli ve uluslararası kamuoyu genel olarak kahve ve çay ambalajlarının tüketici sağlığına ve çevreye çeşitli olumsuz etkileri olduğuna inansa da kağıt gıda ambalajlarının yaygın ve yaygın şekilde kullanılması çağrısını sürdürüyor. Ancak kahve ve çay ambalaj malzemelerinin tüketimi halen hızla artmaktadır.
Kahve ve çay ambalaj malzemeleri geliştirmenin asıl amacı nem, küf ve çeşitli gıdaların ambalaj eksikliği veya kötü ambalajlama nedeniyle bozulma sorunlarını çözmektir. Ancak bazı nedenlerden dolayı tüketiciler genellikle kahve ambalajını açarken ambalajın kokusunu alırlar. Torbada tuhaf koku ve hatta kötü koku oluşması durumu tüketiciler ile kahve fabrikaları, kahve fabrikaları ve paketleme fabrikaları, paketleme fabrikaları ve ambalaj fabrikaları arasında birçok çatışma ve anlaşmazlığa neden olmuştur. hammadde tedarikçileri.
Üretim ambalaj malzemesi aşaması
Ambalaj malzemelerinin üretim aşamasında baskı, ekstrüzyon laminasyon, kuru laminasyon gibi işlemler "koku" oluşmasına neden olacaktır. Spesifik performans aşağıdaki gibidir:
Artık solvent sorunu
Plastik kompozit malzemelerin gravür baskı ve solvent bazlı kuru laminasyon prosesinde toluen, etil asetat, bütanon vb. gibi büyük miktarda organik solventlerin kullanılması gerekmektedir. Proses gerekliliklerine göre, bu solventlerin üretim prosesi sırasında uçucu hale getirilmesi gerekir, ancak fiili üretim prosesinde, çeşitli nedenlerden dolayı, her zaman az ya da çok tamamen uçucu olmayan solventler olacaktır; buna "artık" denir. "Artık solvent", genellikle birkaç solventin karışımıdır. "Artık solvent" içeriği belirli bir değerin altına düştüğünde, insanın koku alma duyusu onun varlığını hissetmeyecek ve tadı etkilemeyecektir. Ambalajlı kahvede "kalıntı solvent" içeriği belirli bir değerin üzerinde olduğunda, insanların koku duyusu bunun varlığını hissedebilmektedir. Tüketiciler, bu kadar yüksek "rezidüel solvent" içeren ambalaj malzemeleriyle paketlenmiş gıdayı açtıklarında, farklı bir koku alabilmektedir. Kahvenin küflü, çürümüş bir "kokusu" vardı.
Reçine oksidasyon kokusu sorunu
Ekstrüzyon birleştirme, esnek ambalaj malzemelerinin birleştirilmesine yönelik başka bir birleştirme işlemidir. Bu işlemde, granüler plastik reçinenin yüksek sıcaklıkta eritilmesi, bir kalıp aracılığıyla diğer alt tabakaların üzerine kaplanması ve ardından şekillendirilmesi için soğutulması gerekiyor. Sıcaklık çok yüksekse, plastik reçine oksitlenip ayrışarak "reçine oksidasyon kokusu" olarak adlandırılan kokuyu üretecektir. Kahve bu malzeme ile paketlenirse kahvenin aroması da değişecektir. Proses koşulları ortadan kaldırılmıştır.
kahve paketleme aşaması
Üretim atölyesinden gelen diğer tatlar, özellikle patates cipsi, yumurta sarılı turtalar vb. gibi bazı havayla paketlenmiş gıdalar, normal gereksinimlere göre ambalajın içine karıştırılacak, şişirilen gaz, yaylı nitrojen veya nitrojen ve karbondioksit ile şişelenmelidir. . karışık gaz. Ancak üretim maliyetlerini azaltmak için birçok şirket sıradan hava dolduruyor ve hava kompresörü gürültüsünün operasyon üzerindeki etkisini azaltmak için hava kompresörü genellikle ambalaj üretim hattından uzağa yerleştiriliyor, böylece diğer alanların havası kaçınılmaz olarak yemek poşetinin içine dökülür. Havayla doldurmanın yasallığı ne olursa olsun, içindeki oksijenin, gıdanın içindeki bazı bileşenlerin oksidasyonuna neden olacağı açıktır.
Kahvenin paketleme sonrası işlem aşamaları
Son işlem için kullanılan sıcaklık ve süre gibi proses koşulları gereklilikleri karşılamıyorsa, bu durum aynı zamanda "koku" oluşumuna da yol açacaktır. Gıdanın raf ömrünü uzatmak için ambalajlama işlemi tamamlandıktan sonra ambalajlanan gıdanın sterilize edilmesi, 100°C'nin altında kaynatılması, 121°C veya 135°C'de buharda pişirilmesi, mikrodalga fırınlar ve radyoaktif radyasyonla sterilize edilmesi gerekir. Yukarıdaki sterilizasyon yöntemlerinin hepsinin, önceden belirlenmiş sterilizasyon etkisini elde etmek için belirli bir süre boyunca belirli bir sıcaklık veya yoğunlukta sürdürülmesi gerekir ve sterilizasyon koşullarının, içeriğin ağırlığına ve hacmine göre ayarlanması gerekir. Genel olarak işlem sonrası süreçteki yaygın sorunlar, yüksek sıcaklıkta pişirme ekipmanlarının gereksinimleri karşılamamasıdır; Gıda işlemenin erken aşamalarında hijyenik koşullara dikkat edilmemesi, daha sonraki aşamalarda ise sterilizasyon koşullarının körü körüne vurgulanması, ürün kalitesinin istikrarsız olmasına neden olmaktadır.
Paketlenmiş kahvenin taşıma ve saklama aşamaları
Taşıma ve depolama koşulları nispeten zayıftır, kahve paketleri arasında mekanik çarpışmalar meydana gelebilir ve paketleme poşetleri çok fazla basınç altındadır. Kesinlikle sterilize edilmeyen içeriklerdeki bakteriler hızla çoğalır ve malzeme bozularak torbanın şişmesine neden olur; ambalaj malzemelerinin kötü seçimi, gaz bariyeri, nem direnci ve yetersiz ışık koruma özellikleri, içerikleri etkili bir şekilde koruyamaz, bu da orijinal içeriklerin kaybına neden olur Koku, nem, renk değişikliği; zayıf paketleme işlemi, contanın gevşek veya hasarlı olmasına neden olur, bu da iç şişirme gazının sızmasına ve paketleme torbasına dış hava ve bakterilerin girmesine neden olur. Paketlenmiş kahvenin zamanında satılmaması ve tüketilmemesi nedeniyle raf ömrü aşılmaktadır.
Araştırmacılar, paketlenmiş kahvenin sözde "kokusunun" birçok belirtisi olduğunu ve "koku"nun nedenlerinin de çeşitli olduğunu buldu. Kahve üretimi, nakliyesi, depolanması, satışı ve tüketiminin her aşamasında "kokuya" neden olabilir. Sonuçta üretilen ürünler değerinin farkına varamamakta, bu da sosyal kaynakların israfına veya tüketicilere fiziksel ve zihinsel zarar verilmesine neden olmaktadır.
Çünkü ambalajlı kahvenin "koku" sorunu sadece kahve üreticilerinin sorunu değil, aynı zamanda toplumdaki ilgili tüm bağlantıların dikkat etmesi gereken bir sorundur. Ayrıca ilgili departmanlar, paketlenmiş kahvenin "kokusunu" kaynağından uzaklaştırmak için işletmelerin yönetimini güçlendirdi.
