Mehrspurige stick pack Verpackungsmaschine für die Apotheke
Produktname: Mehrspurige stick pack Verpackungsmaschine für die Apotheke
Produktkategorien: Mehrspurige Flüssigkeit verpackungsmaschine
Mehrbahnige Stick Pack Verpackungsmaschine Die mehrspurige Stabverpackungsmaschinenserie eignet sich hauptsächlich für die Softbag-Verpackung von Granulaten, Pulvern, Flüssigkeiten, Pillen und Pasten in der Pharma-, Lebensmittel-, Gesundheitsprodukt- und anderen Industrie.
Type:
Multi Lane Packing Machine Series
Product model:
N19
Product name:
Multi lane stick packing machine
Bag type:
Stick bag
Bag length:
L: 30 - 170mm
Bag width:
W: 10 - 32mm
Packing speed:
30~50 bags/min Per lane
Lane:
2 lane, 4 lane, 8 lane, 12 lanes, depends on models and lane
Filling range:
5~15g; accuracy:≦±0.1g/bag
Measuring / Filling system:
Volumetric cup / Pump depends on products
Packing material
PE/aluminum coating; PE film
Sealing method:
Heat Sealing and cutting.
Power:
Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane
Weight:
600-800KG, depends on models, and lane
Dimension (L*W*H):
1000*990*2500mm, pends on models and lane
Spezifikation der mehrspurigen Stabverpackungsmaschine:
Warum eine mehrspurige Stick Pack Verpackungsmaschine für die Apotheke:
Cutting way:
Flat cut, zigzag cut, or round corner cut, depends on models and lane
Im Folgenden wird detailliert erläutert, warum sich Unternehmen aus fünf Gründen für den Kauf mehrreihiger Maschinen entscheiden: Produktionseffizienz, Produktqualität, Geräteleistung, Anwendungsbereich und individuelles Design.
Produktivität
Die Mehrsäulenmaschine ist eine Art effiziente Produktionsanlage. Sein größter Vorteil besteht darin, dass er mehrere Produktionsaufgaben gleichzeitig ausführen kann. Herkömmliche Produktionslinien müssen die Prozesse einzeln nacheinander abschließen, mehrreihige Maschinen können diese Prozesse jedoch gleichzeitig ausführen, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt. Im Hinblick auf die Produktionseffizienz können mehrreihige Maschinen die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die Produktionszeit verkürzen und die Produktionskosten senken und so die Rentabilität von Unternehmen steigern.
Produktqualität
Mehrspurige Verpackungsmaschinen nutzen automatisierte Produktionsmethoden, die manuelle Vorgänge erheblich reduzieren und Schwankungen in der Produktqualität reduzieren können. Gleichzeitig ist der Produktionsprozess mehrreihiger Maschinen besser kontrollierbar, was dazu beiträgt, eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Der hohe Automatisierungsgrad mehrreihiger Maschinen kann auch die Auswirkungen von Qualifikationsunterschieden der Arbeiter auf die Produktqualität verringern und die Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
Geräteleistung
Die mehrspurige Verpackungsmaschine verfügt über eine hervorragende Geräteleistung und kann verschiedene Anforderungen der modernen Produktion erfüllen. Das Übertragungssystem der mehrreihigen Maschine verwendet beispielsweise hochpräzise Übertragungsgeräte und Steuerungssysteme, um die Genauigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses sicherzustellen. Darüber hinaus verfügt die mehrreihige Maschine über eine hervorragende Wärmeableitungsleistung und Zuverlässigkeit, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb der Geräte gewährleistet werden kann.
Geltungsbereich
Mehrspurige Stabverpackungsmaschinen eignen sich für viele Branchen wie Lebensmittel, Medizin, Kosmetik usw. Diese Branchen stellen hohe Anforderungen an den Automatisierungsgrad der Produktionsanlagen, die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Als hochautomatisierte Produktionsanlage kann die mehrreihige Maschine an die Bedürfnisse verschiedener Branchen angepasst und gestaltet werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen, und bietet breite Anwendungsaussichten.
Individuelles Design
Die mehrspurige Stickverpackungsmaschine kann an die tatsächlichen Bedürfnisse des Unternehmens angepasst werden. Durch diese maßgeschneiderte Konstruktionsmethode kann die mehrreihige Maschine besser an die Produktionsumgebung und die Produktionsanforderungen des Unternehmens angepasst werden. Gleichzeitig kann ein individuelles Design auch die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung verbessern, sodass sich die mehrreihige Maschine besser an die Produktionsumgebung des Unternehmens anpassen und gleichzeitig die Produktionsanforderungen erfüllen kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kauf einer mehrreihigen Maschine die Produktionseffizienz, Produktqualität und Geräteleistung verbessern, den Anwendungsbereich erweitern und ein maßgeschneidertes Design entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens ermöglichen kann. Diese Vorteile machen die Anschaffung von Mehrständermaschinen zu einer unverzichtbaren und wichtigen Ausrüstung in der modernen Produktion. Allerdings müssen Unternehmen beim Kauf von Mehrstrangmaschinen auch auf die Wartung und Instandhaltung der Anlagen achten, um einen langfristigen und stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es auch notwendig, vernünftige Investitionsentscheidungen zu treffen, die auf den tatsächlichen Bedürfnissen des Unternehmens und den Marktbedingungen basieren, um sicherzustellen, dass die gekaufte Mehrzugmaschine dem Unternehmen langfristige wirtschaftliche Vorteile bringen kann.
Tropfkaffeebeutel-Verpackungsmaschine Youtube-Video / mehrspurige Verpackungsmaschine:
1. Durch den hohen Automatisierungsgrad mithilfe eines Touchscreens und einer zuverlässigen SPS-Steuerung können Beutelherstellung, Messung, Befüllung, Versiegelung, Codierung und Beutelzuschnitt gleichzeitig durchgeführt werden.
2. Empfehlen Sie angemessen Messmethoden, die auf Materialeigenschaften basieren und bequem und genau sind.
3. Die Maschine verfügt über ein modulares, standardisiertes Design mit hoher Austauschbarkeit der Teile, einschließlich elektrischer Komponenten, Anschlüsse und Lager.
4. Für unterschiedliche Materialien werden unterschiedliche Entlademethoden angewendet und es können automatische Ladevorrichtungen ausgestattet werden.
5. Mit der fotoelektrischen Tracking-Farbmarkierung wird die Beutellänge eingestellt und das Ziehen des Beutels servogesteuert, um ein schnelles und reibungsloses Ziehen des Beutels sowie Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
3. Produktbeschreibung:
1) Praktikabilität:
A. Das standardisierte Design der Ausrüstung ist nicht nur schön, sondern weist auch eine hohe Härte auf und ist nicht leicht zu zerkratzen. die mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus Edelstahl 304;
B. Unter Berücksichtigung der Eigenschaften und der Füllgenauigkeit der Verpackungsmaterialien verwenden Sie einen Trichter zur Aufnahme der zu verpackenden Materialien. Die Messmethode wird aufgrund der Eigenschaften der Verpackungsmaterialien sinnvollerweise empfohlen, da sie praktisch und genau ist.
C. Das Gerät kann mit einer Staubabsorptionsvorrichtung ausgestattet werden, um zu verhindern, dass beim Befüllen von Materialien Staub entsteht, und um die Versiegelungswirkung des Verpackungsbeutels sicherzustellen.
D. Das Gerät kann die Produktionschargennummer und das Datum mit einem externen Farbband oder einem Lasercodiergerät drucken.
2) Bequemlichkeit: Die Verwendung der Modelle berücksichtigt humanisiertes Design.
A.PLC-Automatiksteuerung, Touchscreen-Bedienung und humanisierte Steuerschnittstelle machen die Bedienung und Parametereinstellung einfach und schnell und verfügen über Fehleraufforderungen und Selbstdiagnosefunktionen.
B. Die Länge des Verpackungsbeutels kann online über den Touchscreen angepasst werden.
C. Die Maschine stoppt automatisch und gibt einen Alarm aus, wenn das Verpackungspapier aufgebraucht ist (auf dem Touchscreen wird die Ursache des Alarms angezeigt). Um einen schnellen und einfachen Papierwechsel zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer Verpackungsfolien-Andockvorrichtung ausgestattet.
D. Der Verpackungsbeutel wird nach dem Prinzip des Erhitzens und Pressens versiegelt. Die Heiztemperaturen für die horizontale und vertikale Versiegelung sind unabhängig voneinander einstellbar und die Temperatur wird in Echtzeit angezeigt.
E. Auf dem Bedienfeld befindet sich eine Ein-/Aus-Taste für Druckluft. Wenn der Luftdruck unter dem minimal eingestellten Druck liegt, stoppt die Maschine automatisch und die Fehlerursache wird angezeigt;
F. Die Geschwindigkeit wird vom Bediener eingestellt und die Anzahl der qualifizierten Produkte in der Schicht sowie die Gesamtleistung der Schicht werden visuell auf dem Touchscreen angezeigt.
3) Sicherheit: Die Maschine ist mit einer Sicherheitstür ausgestattet. Beim Öffnen der Schutztür stoppt die Maschine automatisch (Einstellung); Gleichzeitig ist die Maschine mit einem Not-Aus-Taster ausgestattet, um die persönliche Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
4) Einfache Wartung: Die Maschine verfügt über einen einfachen konstruktiven Aufbau, eine geringe Ausfallrate, wenige Verschleißteile und eine einfache Wartung.
5) Bequeme Reinigung: Bei der Konstruktion der Maschine wurde die Bequemlichkeit der Reinigung voll berücksichtigt. Alle Teile, die mit den zu verpackenden Materialien in Berührung kommen, lassen sich schnell demontieren und installieren, besonders komfortabel ist das Schrubben;
6) Standardisierung und weniger Verschleißteile: Die Maschine verfügt über ein modulares, standardisiertes Design mit hoher Austauschbarkeit der Teile. Elektrische Komponenten, Steckverbinder, Lager usw. weisen alle häufig verwendete Spezifikationen und Größen auf.
4. Technische Parameter Mehrbahnige Verpackungsmaschine:
1. Ladegenauigkeit: ≤±3 %
2. Verpackungsgeschwindigkeit: 100–120 Pakete/Min. (abhängig von den Eigenschaften des Verpackungsmaterials und dem Ladevolumen)
3. Größe der Taschenherstellung:
Beutelbreite 20 mm–100 mm (speziell bestimmt entsprechend der Gesamtfolienbreite der Ausrüstung).
Beutellänge 40 mm-160 mm ((andere Größen müssen angepasst werden)
4. Dichtungsform: flacher Schnitt, gezahnter Schnitt, abgerundeter Schnitt
5. Leicht zu zerreißende Kerbe: Ja (abhängig vom endgültigen Beuteltyp)
6. Vertikale Versiegelungsbreite: 5 mm (abhängig vom vom Kunden festgelegten Beuteltyp)
7. Horizontale Versiegelungsbreite: 10 mm (abhängig vom vom Kunden festgelegten Beuteltyp)
8. Verpackungsfolie: 70μm-100μm Verbundfolie wie: BOPP/PE (Verpackungsfolientest erforderlich)
9. Codierungsmethode: Bandcodierung/Thermotransfercodierung/Lasercodierung
10. Arbeitsspannung: 380 V/50 Hz
11. Luftquellendruck: 6 kg
12. Stickstofffüllvorrichtung: Restsauerstoffgehalt wird auf ≤3 % geregelt
