Máquina envasadora de barras de 12 carriles, café en polvo, granulado y líquido es principalmente adecuada para el envasado en bolsas blandas de gránulos, polvos, líquidos, píldoras y pastas en las industrias farmacéutica, alimentaria, de productos para el cuidado de la salud y otras industrias.

Especificación de la máquina empacadora de barras de varios carriles::

Type:

Multi Lane Packing Machine Series

Product model:

N19

Product name:

Multi lane stick packing machine

Bag type:

Stick bag

Cutting way:
Flat cut, zigzag cut, or round corner cut, depends on models and lane

Bag length:

L: 30 - 170mm

Bag width:

W: 10 - 32mm

Packing speed:

30~50 bags/min Per lane

Lane:

2 lane, 4 lane, 8 lane, 12 lanes, depends on models and lane

Filling range:

5~15gaccuracy:≦±0.1g/bag

Measuring / Filling system:

Volumetric cup / Pump depends on products

Packing material

PE/aluminum coating; PE film

Sealing method:

Heat Sealing and cutting.

Power:

Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane

Weight:

600-800KG, depends on models, and lane

Dimension (L*W*H):

1000*990*2500mm, pends on models and lane

Drip coffee bag packaging machine:

Máquina empacadora de bolsas de café por goteo Video de Youtube:


2. Características del producto de la máquina empacadora de barras de varios carriles:
1. Alto grado de automatización, utilizando pantalla táctil y control PLC confiable, la fabricación de bolsas, medición, llenado, sellado, codificación y corte de bolsas se pueden completar al mismo tiempo.
2. Recomendar razonablemente métodos de medición basados en las características del material, que sean convenientes y precisos;
3. La máquina adopta un diseño modular estandarizado, con alta intercambiabilidad de piezas, incluidos componentes eléctricos, conectores y cojinetes;
4. Para diferentes materiales, se adoptan diferentes métodos de descarga y se pueden equipar dispositivos de carga automáticos.
5. La marca de color de seguimiento fotoeléctrico se utiliza para establecer la longitud de la bolsa y el servocontrol de extracción de la bolsa para garantizar una extracción rápida y suave de la bolsa y precisión dimensional.

3. Descripción del producto:
1) Practicidad:
R. El diseño estandarizado del equipo no sólo es hermoso sino que también tiene una alta dureza y no es fácil de rayar; las piezas en contacto con el material son de acero inoxidable 304;
B. Teniendo en cuenta las características y precisión de llenado de los materiales de embalaje, utilizar una tolva para contener los materiales a embalar. Se recomienda razonablemente el método de medición en función de las características de los materiales de embalaje, que es conveniente y preciso;
C. El equipo puede equiparse con un dispositivo de absorción de polvo para evitar que se genere polvo durante el llenado de materiales y garantizar el efecto de sellado de la bolsa de embalaje.
D. La máquina puede imprimir el número de lote de producción y la fecha con una cinta de color externa o una máquina de codificación láser.

2) Comodidad: El uso de los modelos considera un diseño humanizado.
El control automático A.PLC, la operación de la pantalla táctil y la interfaz de control humanizada hacen que la operación y la configuración de parámetros sean simples y rápidas, y tienen avisos de error y funciones de autodiagnóstico.
B. La longitud de la bolsa de embalaje se puede ajustar en línea a través de la pantalla táctil.
C. La máquina se detendrá automáticamente y emitirá una alarma cuando se agote el papel de embalaje (la pantalla táctil muestra la causa de la alarma). La máquina está equipada con un dispositivo de acoplamiento de película de embalaje para garantizar que el reemplazo del papel sea rápido y sencillo.
D. La bolsa de embalaje se sella mediante el principio de calentamiento y prensado. Las temperaturas de calentamiento para sellado horizontal y vertical se pueden ajustar de forma independiente y la temperatura se muestra en tiempo real.
E. Hay un botón de encendido y apagado de aire comprimido en el panel de control. Si la presión del aire es inferior a la presión mínima establecida, la máquina se detendrá automáticamente y se mostrará la causa de la falla;
F. La velocidad la establece el operador, y la cantidad de productos calificados en el turno y la producción total del turno se muestran visualmente en la pantalla táctil;

3) Seguridad: La máquina está equipada con una puerta de seguridad. Cuando se abre la puerta de seguridad, la máquina se detendrá automáticamente (configuración); al mismo tiempo, la máquina está equipada con un botón de parada de emergencia para garantizar la seguridad personal del operador.
4) Mantenimiento simple: La máquina tiene un diseño estructural simple, baja tasa de fallas, pocas piezas de desgaste y fácil mantenimiento.
5) Limpieza cómoda: al diseñar la máquina, se tiene plenamente en cuenta la comodidad de la limpieza. Todas las piezas en contacto con los materiales a envasar se pueden desmontar e instalar rápidamente, siendo especialmente cómodo el fregado;

6) Estandarización y menos piezas de desgaste: La máquina adopta un diseño modular estandarizado, con alta intercambiabilidad de piezas. Los componentes eléctricos, conectores, rodamientos, etc. tienen especificaciones y tamaños comúnmente utilizados.

4. Parámetros técnicos:
1. Precisión de carga: ≤±3%
2. Velocidad de embalaje: 100-120 paquetes/min (dependiendo de las características de los materiales de embalaje y el volumen de carga)
3. Tamaño de fabricación de bolsas:
Ancho de la bolsa 20 mm-100 mm (determinado específicamente según el ancho total de la película del equipo)
Longitud de la bolsa 40 mm-160 mm ((otros tamaños deben personalizarse)
4. Forma de sellado: corte plano, corte dentado, corte redondeado
5. Muesca fácil de rasgar: Sí (sujeto al tipo de bolsa final)
6. Ancho de sellado vertical: 5 mm (sujeto al tipo de bolsa determinado por el cliente)
7. Ancho de sellado horizontal: 10 mm (sujeto al tipo de bolsa determinado por el cliente)
8. Película de embalaje: película compuesta de 70μm-100μm como: BOPP/PE (se requiere prueba de película de embalaje)
9. Método de codificación: codificación de cinta/codificación por transferencia térmica/codificación láser
10. Voltaje de funcionamiento: 380V/50HZ
11. Presión de la fuente de aire: 6Kg
12. Dispositivo de llenado de nitrógeno: el contenido de oxígeno residual se controla a ≤3%