Máquina envasadora stick pack y pillow de bolsitas de varios carriles de Amazon es principalmente adecuada para el envasado en bolsas blandas de gránulos, polvos, líquidos, píldoras y pastas en las industrias farmacéutica, alimentaria, de productos para el cuidado de la salud y otras industrias.

Especificación de la máquina empacadora de barras de varios carriles
:

Type:

Multi Lane Packing Machine Series

Product model:

N19

Product name:

Multi lane stick packing machine

Bag type:

Stick bag

Cutting way:
Corte plano, corte en zigzag o corte de esquina redondeada, depende del modelo y depends on models and lane.

Bag length:

L: 30 - 170mm

Bag width:

W: 10 - 32mm

Packing speed:

30~50 bags/min Per lane

Lane:

2 carriles, 4 carriles, 8 carriles, 12 carriles, depende del modelo y del carril, depende del modelo y del carril.

Filling range:

5~15gaccuracy:≦±0.1g/bag

Measuring / Filling system:

Volumetric cup / Pump depends on products

Packing material

PE/aluminum coating; PE film

Sealing method:

Heat Sealing and cutting.

Power:

Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane

Weight:

600-800KG, depends on models, and lane

Dimension (L*W*H):

1000*990*2500mm, pends on models and lane

¿Por qué comprar una máquina envasadora stick pack y pillow de barras de varios carriles para farmacia?
La siguiente es una explicación detallada de por qué las empresas eligen comprar máquinas de varias hileras desde cinco aspectos: eficiencia de producción, calidad del producto, rendimiento del equipo, ámbito de aplicación y diseño personalizado.

Productividad
La máquina de múltiples columnas es un tipo de equipo de producción eficiente. Su mayor ventaja es que puede realizar múltiples tareas de producción al mismo tiempo. Las líneas de producción tradicionales necesitan completar los procesos uno por uno en secuencia, pero las máquinas de varias filas pueden realizar estos procesos al mismo tiempo, acortando considerablemente el ciclo de producción. En términos de eficiencia de producción, las máquinas de varias hileras pueden mejorar significativamente la eficiencia de producción, reducir el tiempo de producción y reducir los costos de producción, aumentando así la rentabilidad de las empresas.

calidad del producto
Las máquinas empacadoras de varios carriles adoptan métodos de producción automatizados, que pueden reducir en gran medida las operaciones manuales y las fluctuaciones en la calidad del producto. Al mismo tiempo, el proceso de producción de las máquinas de varias hileras es más controlable, lo que ayuda a garantizar la consistencia de la calidad del producto. El alto grado de automatización de las máquinas de varias hileras también puede reducir el impacto de las diferencias de habilidades de los trabajadores en la calidad del producto y garantizar la estabilidad de la calidad del producto.

Rendimiento del equipo
La máquina empacadora de carriles múltiples tiene un excelente rendimiento del equipo y puede satisfacer diversas necesidades de la producción moderna. Por ejemplo, el sistema de transmisión de la máquina de varias hileras adopta dispositivos de transmisión y sistemas de control de alta precisión para garantizar la precisión y estabilidad del proceso de producción. Además, la máquina de varias hileras también tiene un excelente rendimiento de disipación de calor y confiabilidad, lo que puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

Ámbito de aplicación
Las máquinas empacadoras de barras de varios carriles son adecuadas para muchas industrias, como la de alimentos, medicinas, cosméticos, etc. Estas industrias tienen altos requisitos en cuanto al nivel de automatización de los equipos de producción, la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Como equipo de producción altamente automatizado, la máquina de varias hileras se puede personalizar y diseñar de acuerdo con las necesidades de diferentes industrias para cumplir con diversos requisitos de producción y tiene amplias perspectivas de aplicación.

Diseño personalizado
La máquina empacadora de barras de varios carriles se puede personalizar de acuerdo con las necesidades reales de la empresa. Este método de diseño personalizado permite que la máquina de varias hileras se adapte mejor al entorno de producción y a los requisitos de producción de la empresa. Al mismo tiempo, el diseño personalizado también puede mejorar la flexibilidad y adaptabilidad del equipo, permitiendo que la máquina de varias hileras se adapte mejor al entorno de producción de la empresa y al mismo tiempo cumpla con los requisitos de producción.

En resumen, comprar una máquina de varias hileras puede mejorar la eficiencia de la producción, la calidad del producto y el rendimiento del equipo, ampliar el alcance de la aplicación y permitir un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades reales de la empresa. Estas ventajas hacen de la compra de máquinas multicolumna uno de los equipos indispensables e importantes en la producción moderna. Sin embargo, al comprar máquinas de trenes múltiples, las empresas también deben prestar atención al mantenimiento y conservación del equipo para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo del mismo. Al mismo tiempo, también es necesario tomar decisiones de inversión razonables basadas en las necesidades reales de la empresa y las condiciones del mercado para garantizar que la máquina de trenes múltiples adquirida pueda aportar beneficios económicos a largo plazo a la empresa..


Máquina empacadora de bolsas de café por goteo Video de Youtube / máquina empacadora de carriles múltiples:

2. Características del producto de la máquina empacadora de barras de varios carriles:
1. Alto grado de automatización, utilizando pantalla táctil y control PLC confiable, la fabricación de bolsas, medición, llenado, sellado, codificación y corte de bolsas se pueden completar al mismo tiempo.
2. Recomendar razonablemente métodos de medición basados en las características del material, que sean convenientes y precisos;
3. La máquina adopta un diseño modular estandarizado, con alta intercambiabilidad de piezas, incluidos componentes eléctricos, conectores y cojinetes;
4. Para diferentes materiales, se adoptan diferentes métodos de descarga y se pueden equipar dispositivos de carga automáticos.
5. La marca de color de seguimiento fotoeléctrico se utiliza para establecer la longitud de la bolsa y el servocontrol de extracción de la bolsa para garantizar una extracción rápida y suave de la bolsa y precisión dimensional.

3. Descripción del producto:
1) Practicidad:
R. El diseño estandarizado del equipo no sólo es hermoso sino que también tiene una alta dureza y no es fácil de rayar; las piezas en contacto con el material son de acero inoxidable 304;
B. Teniendo en cuenta las características y precisión de llenado de los materiales de embalaje, utilizar una tolva para contener los materiales a embalar. Se recomienda razonablemente el método de medición en función de las características de los materiales de embalaje, que es conveniente y preciso;
C. El equipo puede equiparse con un dispositivo de absorción de polvo para evitar que se genere polvo durante el llenado de materiales y garantizar el efecto de sellado de la bolsa de embalaje.
D. La máquina puede imprimir el número de lote de producción y la fecha con una cinta de color externa o una máquina de codificación láser.

2) Comodidad: El uso de los modelos considera un diseño humanizado.
El control automático A.PLC, la operación de la pantalla táctil y la interfaz de control humanizada hacen que la operación y la configuración de parámetros sean simples y rápidas, y tienen avisos de error y funciones de autodiagnóstico.
B. La longitud de la bolsa de embalaje se puede ajustar en línea a través de la pantalla táctil.
C. La máquina se detendrá automáticamente y emitirá una alarma cuando se agote el papel de embalaje (la pantalla táctil muestra la causa de la alarma). La máquina está equipada con un dispositivo de acoplamiento de película de embalaje para garantizar que el reemplazo del papel sea rápido y sencillo.
D. La bolsa de embalaje se sella mediante el principio de calentamiento y prensado. Las temperaturas de calentamiento para sellado horizontal y vertical se pueden ajustar de forma independiente y la temperatura se muestra en tiempo real.
E. Hay un botón de encendido y apagado de aire comprimido en el panel de control. Si la presión del aire es inferior a la presión mínima establecida, la máquina se detendrá automáticamente y se mostrará la causa de la falla;
F. La velocidad la establece el operador, y la cantidad de productos calificados en el turno y la producción total del turno se muestran visualmente en la pantalla táctil;

3) Seguridad: La máquina está equipada con una puerta de seguridad. Cuando se abre la puerta de seguridad, la máquina se detendrá automáticamente (configuración); al mismo tiempo, la máquina está equipada con un botón de parada de emergencia para garantizar la seguridad personal del operador.
4) Mantenimiento simple: La máquina tiene un diseño estructural simple, baja tasa de fallas, pocas piezas de desgaste y fácil mantenimiento.
5) Limpieza cómoda: al diseñar la máquina, se tiene plenamente en cuenta la comodidad de la limpieza. Todas las piezas en contacto con los materiales a envasar se pueden desmontar e instalar rápidamente, siendo especialmente cómodo el fregado;

6) Estandarización y menos piezas de desgaste: La máquina adopta un diseño modular estandarizado, con alta intercambiabilidad de piezas. Los componentes eléctricos, conectores, cojinetes, etc. tienen especificaciones y tamaños comúnmente utilizados.

4. Parámetros técnicos:
1. Precisión de carga: ≤±3%
2. Velocidad de embalaje: 100-120 paquetes/min (dependiendo de las características de los materiales de embalaje y el volumen de carga)
3. Tamaño de fabricación de bolsas:
Ancho de la bolsa 20 mm-100 mm (determinado específicamente según el ancho total de la película del equipo)
Longitud de la bolsa 40 mm-160 mm ((otros tamaños deben personalizarse)
4. Forma de sellado: corte plano, corte dentado, corte redondeado
5. Muesca fácil de rasgar: Sí (sujeto al tipo de bolsa final)
6. Ancho de sellado vertical: 5 mm (sujeto al tipo de bolsa determinado por el cliente)
7. Ancho de sellado horizontal: 10 mm (sujeto al tipo de bolsa determinado por el cliente)
8. Película de embalaje: película compuesta de 70μm-100μm como: BOPP/PE (se requiere prueba de película de embalaje)
9. Método de codificación: codificación de cinta/codificación por transferencia térmica/codificación láser
10. Voltaje de funcionamiento: 220V/50HZ
11. Presión de la fuente de aire: 6Kg
12. Dispositivo de llenado de nitrógeno: el contenido de oxígeno residual se controla a ≤3%