Quelle encre est utilisée pour imprimer les sacs d'emballage de café
L'encre utilisée pour imprimer les sacs d'emballage de café et les sacs et pochettes de café personnalisés est bien imprimée.
À l'heure actuelle, dans l'impression d'emballages en plastique de café, la série d'encres en polypropylène chloré soluble dans le benzène est la plus largement utilisée. La technologie de production et d'application de cette série d'encres est très mature, principalement utilisée pour l'impression arrière sur BOPP (polypropylène orienté biaxialement) par impression hélio, avec une excellente adaptabilité d'impression, de bonnes performances de traitement et une vitesse de séchage rapide. plus rapide. Mais cette méthode d’impression présente encore de nombreuses lacunes.
1. L'encre contient du toluène et le produit imprimé a une valeur de solvant résiduel élevée ;
2. La stabilité thermique du polypropylène chloré est médiocre et il est facile de libérer du chlore et de former du chlorure d'hydrogène (communément appelé acide chlorhydrique) dans l'air, ce qui donne à l'encre une forte acidité et a un effet corrosif sur le rouleau de la plaque d'impression. ;
3. L’encre soluble dans le benzène peut également libérer des substances qui détruisent la couche d’ozone. Pendant le processus de production et d’utilisation, cela nuira également à la santé des travailleurs de la production. Dans le même temps, des substances nocives sont susceptibles de rester dans le produit fini, polluant ainsi les aliments contenus dans le sac d'emballage ;
Pour cette raison, les encres en polypropylène chloré solubles dans le benzène ont été progressivement éliminées, et des lois et réglementations interdisant ou contrôlant l'utilisation d'encres en polypropylène chloré solubles dans le benzène ont également été publiées en Europe et dans d'autres pays développés.
Afin d'éviter et de résoudre divers problèmes liés à l'encre soluble dans le benzène, l'encre de protection de l'environnement a vu le jour et a commencé à être largement utilisée dans divers pays. Pourquoi est-elle désignée comme une encre respectueuse de l'environnement ? En effet, cette série d'encres ne polluera pas l'environnement pendant la production et l'utilisation, ne causera pas de dommages physiques aux utilisateurs et ne contaminera pas les aliments contenus dans le sac d'emballage du café. À l’heure actuelle, il existe généralement trois types d’encres respectueuses de l’environnement largement utilisées en Chine :
1. Encre à base d'eau
L'encre à base d'eau (encre à base d'eau), appelée encre Yanhuang, l'encre flexographique à base d'eau, également connue sous le nom d'encre liquide, est principalement composée de résine soluble dans l'eau, de pigments organiques, de solvants et d'additifs associés par broyage composé. L’encre à base d’eau est actuellement l’encre utilisée dans la plupart des impressions flexographiques d’emballages au pays et à l’étranger. La résine soluble dans l’eau est le matériau de liaison de l’encre à base d’eau. La résine acrylique modifiée soluble dans l’eau est souvent utilisée comme matériau de liaison en Chine. Il présente des avantages significatifs en termes de résistance à la chaleur, de résistance aux intempéries, de résistance chimique, de résistance à la pollution et de brillance. Indépendamment de la dispersion directe, les émulsions de polymères dissous et synthétiques ont d'excellentes performances. Les encres à base d'eau ne contiennent pas de solvants organiques volatils, ce qui peut non seulement réduire la toxicité résiduelle des produits imprimés, mais également prévenir les incendies provoqués par l'électricité statique et les solvants inflammables.
L'encre à base d'eau n'est pas seulement un nouveau type d'encre d'impression « verte », mais également le meilleur produit pour remplacer l'encre soluble dans le benzène. L'encre à base d'eau est particulièrement adaptée à l'emballage et à l'impression de produits nécessitant des conditions d'hygiène strictes tels que le tabac, l'alcool, le café, les boissons, les médicaments et les jouets pour enfants.
2. Encre durcissant aux ultraviolets (UV)
Le processus de durcissement de l'encre à durcissement UV est un processus de réaction photochimique, c'est-à-dire que sous l'action de l'énergie ultraviolette, le prépolymère est durci en un film en très peu de temps. En plus de faire durcir la surface de l'encre, les rayons ultraviolets peuvent pénétrer dans le liquide. Les rayons ultraviolets durcissent l'encre et stimulent le durcissement ultérieur du film d'encre en profondeur. Dans les encres traditionnelles, l'encre à base d'huile se solidifie par oxydation, tandis que l'encre à base de solvant ou d'eau est principalement solidifiée par l'évaporation de l'eau ou du solvant, et une partie de l'encre peut pénétrer dans le papier. Par conséquent, par rapport aux encres traditionnelles, la polymérisation et le séchage des encres durcissables aux UV sont plus approfondis, sans aucune évaporation ni polluants à base de solvants, et le film d'encre est durci à 100 %. Les encres durcissables aux UV sont principalement utilisées pour l'impression flexible sur des substrats souples, constitués de prépolymères, de diluants réactifs, de pigments, d'additifs et de photoinitiateurs/synthèse. Parmi eux, le choix du diluant réactif a un impact sur la réaction de migration dans la formulation de l'encre ; les performances des additifs sur les propriétés de l'encre (imprimabilité, migration de l'encre, mouillage du substrat, coefficient de frottement, résistance à l'abrasion, dispersion et stabilité des pigments) et l'odeur de l'imprimé à ajuster ; la plage spectrale d’absorption de la lumière ultraviolette par le pigment doit être aussi petite que possible. Le pigment idéal doit avoir une bonne dispersion, un bon nivellement, un fort pouvoir colorant et une faible absorption des ultraviolets sous irradiation lumineuse. Réponse aux caractéristiques non dangereuses. Lors de l'impression avec des encres durcissables aux UV, il convient de prêter attention à l'inhibition de la polymérisation, à la tension superficielle et au mouillage, à la corrélation entre la viscosité de l'encre et l'humidité et à l'expansion des plaques d'impression ; Les plastiques sont traités à la flamme ou traités corona pour améliorer l'adhérence à la surface en plastique.
3. Encre durcissant par faisceau d'électrons (encre EB)
L'encre durcissant par faisceau d'électrons fait référence à l'encre qui peut rapidement passer de liquide à solide sous l'irradiation de faisceaux d'électrons à haute énergie, également connue sous le nom d'encre EB. L'encre durcissant par faisceau d'électrons est principalement composée de pigments, de matériaux de liaison, d'agents auxiliaires, de matériaux colorants, etc. L’énergie du faisceau électronique est élevée et il possède un fort pouvoir de pénétration des composants solides tels que les pigments et les charges. L'absorption de l'encre ne sera pas gênée par les pigments ou les charges, et le séchage à l'intérieur du film d'encre ne sera pas affecté.
Lors du séchage de la couche de film d'encre après impression avec de l'encre ordinaire, le matériau de liaison présent dans l'encre est généralement absorbé et volatilisé par le substrat, tandis que la matière solide reste à la surface du substrat pour former une fine couche d'encre. Le durcissement par faisceau d'électrons est un processus consistant à utiliser des faisceaux d'électrons comme énergie d'irradiation, à effectuer des réactions chimiques par rayonnement avec des formules chimiques liquides actives, puis à sécher et durcir rapidement à température ambiante.
Le faisceau d’électrons étant un type de rayonnement, le rayonnement du faisceau d’électrons peut également être classé comme durcissement par rayonnement. Le durcissement par rayonnement est une nouvelle technologie développée sur la base de la science et de la technologie existantes. Il utilise principalement un accélérateur d’électrons à balayage. Lors du durcissement par rayonnement, le faisceau d'électrons de l'accélérateur d'électrons balaie la surface du substrat pour réaliser le traitement de durcissement. La signification fondamentale est d'utiliser la lumière ultraviolette ou des faisceaux d'électrons comme sources d'énergie pour déclencher une formule liquide chimiquement active afin d'obtenir un processus de durcissement à réponse rapide sur la surface du substrat. Le plus grand avantage de la technologie de durcissement par UV et par faisceau d'électrons par rapport aux technologies traditionnelles (telles que le durcissement thermique) est que le durcissement par rayonnement utilise une lumière ultraviolette ou des faisceaux d'électrons à haute efficacité comme moyen d'initiation pour obtenir rapidement un durcissement du revêtement. Parmi eux, le rayonnement du faisceau d’électrons est composé d’un lot de flux d’électrons accélérés. Sous l'action de faisceaux d'électrons à haute énergie, des radicaux libres ou des radicaux ioniques sont générés et les radicaux libres ou radicaux ioniques sont réticulés avec d'autres substances pour former un polymère en réseau. Par rapport à la lumière ultraviolette, l'énergie des particules est beaucoup plus élevée que la lumière ultraviolette, qui peut ioniser l'air, et le durcissement par faisceau d'électrons ne nécessite généralement pas de photoinitiateur, peut initier directement des réactions chimiques et a un plus grand pouvoir de pénétration des substances que la lumière ultraviolette.
Avec l'amélioration des exigences du pays en matière d'industrie de l'imprimerie, l'accent mis sur la sensibilisation à la protection de l'environnement et le développement continu de la technologie d'impression respectueuse de l'environnement, les consommateurs ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'emballage de café, ce qui impose également des exigences plus élevées en matière d'utilisation de matériaux d'encre. en imprimerie. exigences. Par conséquent, les encres respectueuses de l’environnement deviendront sûrement l’un des matériaux d’impression les plus courants dans la future industrie de l’emballage du café.
